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刚性KBK轨道组合式自立起重机系统采用C型轨道,该刚性KBK轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计,有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。刚性KBK在吊点不足的情况下,可采用刚性KBK桁架式钢质型轨,以加强型轨的承重,从而实现较大的跨距,减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达11m,降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性,从而使自立式起重机广泛应用于各行业。
特点:低净空、安全可靠,人性化设计。
优势:起重量可达2000kg,起重机主梁长度可达11m,轨道吊挂点间距可达10m。
特点:刚性KBK轨道桁架式结构,较低的维护成本,模块化设计,易于扩展,安装简易,移动轻便,定位精准,大范围安装选项,复合的起重系统
刚性组合式起重机与柔性KBK轨道起重机对比
1.结构本身;
刚性组合式:工字钢与型轨连接、型轨与主梁连接均是刚性的;
柔性KBK轨道:工字钢与轨道连接、轨道与主梁连接均是柔性的;
2. 支撑中心(立柱中心距);
刚性组合式:自立式:6m-9m;悬挂式:1.6m-9m;
柔性KBK轨道:与起重量有关,一般30cm-3m;
3. 主梁跨度;
刚性组合式: 可达9m,主梁长可达10m;
柔性KBK轨道:与起重量有关, 1吨:7m,主梁8m;2吨:双梁、电动运行;
4.净空高度;
刚性组合式:嵌入式吊架,节省净空;
柔性KBK轨道:更高的净空,相对较小的提升高度;
5.行走;
刚性组合式:主梁行走左右一致,容易定位;
柔性KBK轨道:不同步行走,不易定位;
6. 对刚结构的要求;
刚性组合式:具有真正自立式结构;更长的支撑中心节省了钢结构;
柔性KBK轨道:需要额外的一套钢结构支撑;悬挂式需要更多钢结构;
区别一:吊架的安全性
刚性连接,不易松动脱落;
柔性连接,插销易断裂导致轨道脱落;
区别二:型轨小车的安全性
刚性型轨小车的侧翼板设计,能够确保小车与固定型轨的连接绝对可靠,即使使用若干年后或在极端情况下,型轨小车的车轮发生损坏,侧翼板仍能安全的卡在固定型轨上,绝不会发生脱落。能够确保小车与固定型轨的连接绝对可靠;
柔性KBK轨道小车未设计安全装置,一旦发生轮轴断裂小车将整个从轨道中脱落。
区别三:吊点较少
区别四:较大的跨度
区别五:净空高度较低,同一钢结构标高相对葫芦提升高度增加1000mm以上
区别六:节省钢结构-无需工字钢附梁
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